Обработката на CNC е производствен процес на намаляване на материала, при който движението на машинния инструмент се контролира точно от компютърното програмиране .
Using CAD models to generate G-code commands to drive milling cutters, turning tools, drills, etc. in high-speed rotation to remove a specific part of the material blank, and gradually shape the blank into a precision three-dimensional part. Its essence is the core technology of modern manufacturing that is digitalized, highly flexible, and highly repeatable, covering operations such as Milling, Turning, and Пробиване .
Рязане на вода
Изрязването на WaterJet позволява студена обработка на различни материали без термично изкривяване .
Високоскоростно фрезоване
Високоскоростното смилане постига изключителна прецизност и ефективност при преработка на втвърдени материали .
5- Оста Едновременно обработка
Синхронизацията с пет оси позволява сложна контурна обработка с точност на микроново ниво в единична настройка .
Параметър
Joyear е семеен бизнес, създаден през 2008 г., като се фокусира върху предоставянето на мащабни и ефективни експортни услуги за индустриални части на глобални клиенти . Joyear има aУслуга за персонализиране на метални продукти с висока точност.Трябва да осигурите вашите рисунки или 3D модели и нашият професионален екип може да ги превърне във физически обекти . Нашите продуктови материали включват: въглеродна стомана, мека стомана, структурна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед и т.н.
|
Параметър/материал |
Алуминий |
Мека стомана |
Неръждаема |
Титан |
Месинг |
|
Дебелина (mm) |
1-100 |
1-100 |
1-120 |
1-120 |
1-100 |
|
Тегло (ж) |
0.5-5x105 |
0.5-5x105 |
0.5-5x105 |
0.5-5x105 |
0.5-5x105 |
|
Материал на инструмента |
Диамантено покритие |
Карбид (K10) |
Карбид+тиал |
Карбид+ticn |
Карбид без покритие |
|
Метод на охлаждане |
AIR/MQL |
Емулсия |
Масло с високо налягане |
Маслена мъгла |
Сух/въздух |
Процес на продукти
Тази стъпка започва с импортирането на CAD модела в софтуера на CAM, където системата автоматично анализира геометричните функции и генерира оптимизирани пътеки за инструменти, като същевременно задават параметри като скорости на рязане и скорости на подаване и накрая извеждане на стандартни инструкции за g-код .
Ние гарантираме точността на затягане и позициониране, като държим детайла в механично менгеме или вакуум, използвайки контактна сонда за автоматично изследване на датата и установяване на координатна система и работа с лазерен набор от инструменти за точно измерване на компенсацията на дължината на инструмента .
Системата CNC трябва да синхронизира контрола на 3-5 оси на движение, регулиране на наклона в реално време на наклона на инструмента, за да се избегне смущения, за да се постигне ± 0 . 01 мм повърхностна точност, типична ефективност на обработка на три оси в сравнение с триосната увеличаване с три пъти, особено подходяща за импластов, аерокосмически структурни компоненти и други геолоуфури, които са много подходящи за имплодния.
Този процес включва вибрационно полиране за отстраняване на микроскопични бури, последвано от сканиране в пълен размер през CMM, сравняване на оригиналния CAD модел за генериране на отчет за отклонение и контролиране на критичните отклонения на размерите в рамките на ± 0 . 01 мм, в крайна сметка гарантира, че частта отговаря на стандартите на ЕС.
Нашата продуктова гама включва:
Материали:Въглеродна стомана / мека стомана / конструкционна стомана / неръждаема стомана / алуминий / мед и т.н. .
Формуляри:Листове / профили / тръби / кръгли пръти / плоски пръти / квадратни пръти и т.н. .