Квадратни метални вложки с резба

Квадратните напречни-сечения естествено издържат на въртене по-добре от кръглите вложки. Четирите радиуса на филета се контролират да бъдат по-малки или равни на 0,2 mm, а максималният статичен въртящ момент, който може да издържи след монтиране на монтажните отвори, е около 40% по-висок от този на кръгли вложки със същия размер. Това предпазва вложката от въртене около външната страна, когато винтовете се затягат отново и отново. Особено полезно е за части, които трябва да се поправят често.

Можете да получите вложки с квадратна метална резба във всички размери, от M2 до M12. Например минималната дължина и височина на външната страна на M3 са само 4,0 mm. Работи добре за резбови връзки на пластмасови черупки с много тънки стени (1,5 mm). Спецификацията M12 се използва за тежко оборудване и има дължина на външната страна до 14 mm. Гамата от спецификации отговаря на нуждите на повечето индустриални дизайни, а изборът е гъвкав.

Налягането, необходимо за инсталацията с гореща стопилка, е умерено и работи добре с автоматизирано оборудване. За вложки M5 препоръчителното налягане при монтаж е 500 до 800 N, а скоростта на пресоване трябва да се поддържа между 5 и 10 mm/s. С тази настройка вложката може лесно да се побере в пластмасовия отвор, който е бил нагрят до 200 градуса, без да издува основния материал или вложката да се накланя. Пневматичните или серво пресите могат лесно да достигнат този диапазон на налягане, което е добро за прецизно сглобяване с голям-обем.

Вложката от въглеродна стомана е направена с помощта на процеса на обшивка на цевта. Поцинкованият слой винаги е с дебелина 5–8 μm (средно 6,5 μm), а локалната минимална дебелина е по-голяма или равна на 4 μm. След тестване с неутрален солен спрей са необходими поне 72 часа, за да се появи червена ръжда. Високо{8}}качественото покритие може да направи живота на устойчивост на корозия два пъти по-дълъг от евтините вложки с дебелина само 3 до 5 μm (времето за пръскане със сол е само 24 часа). Това е особено добро за продукти, които ще бъдат изпратени в крайбрежни райони с висока влажност.

►Позволява субстратите да бъдат с по-тънки стени

За квадратни вложки минималната дебелина на стената е само 20% от външната дължина на вложката. Вложката M3, например, има дължина на външния ръб от 4,5 мм и може да се постави върху пластмасова плоча с дебелина само 0,9 мм, без да се счупи. Това позволява стените на продукта да бъдат с 0,5 mm по-тънки, което прави цялата машина около 8% по-лека.

►Избягвайте замърсяването с прах

Когато почукате, ще получите пластмасови отпадъци и всеки хиляда отвора с резба M4 ще образува около 0,5 g прах, който може да попадне върху електронните контакти. Квадратната вложка се сглобява без срязване и може да се почиства до ISO клас 7, което я прави подходяща за медицинско и прецизно електронно сглобяване.

►Подобрете електрическата безопасност

Галванизирането на вложката от въглеродна стомана прави контактното съпротивление стабилно при по-малко или равно на 0,5 mΩ (измерено 0,3 mΩ). Пластмасовите резби, които се нарязват директно, не са проводими и се нуждаят от допълнителна заземена гайка. Използването на проводими вложки може да намали една част и да спести 8 секунди време за сглобяване на единица.

►Подобрете качеството на външния вид

След монтажа вложката е на нивото на основния материал, с разлика във височината по-малка от 0,05 mm. Няма нужда от вторично фрезоване. Някои колони с нитова гайка ще стърчат с 0,2 до 0,5 mm, което ще промени начина, по който изглежда. Изравненият дизайн прави продукта да изглежда по-добре, което го прави идеален за потребителска електроника от висок клас и интериор на автомобили.