Прецизно производство на метали
Това е модерното име за деликатна обработка на метал. Прави части с много малки грешки. Разликата в размера трябва да бъде под 0,1 милиметра. Това е сто пъти по-тънък от човешки косъм. Някои части на самолета се нуждаят от още по-добра точност. Допустимата им грешка е само 0,001 милиметра. Това поддържа сложните машини да работят безопасно.
Микро{0}}гравиране на метал
Това е старият начин за работа с метал. Художниците използват много малки инструменти. Най-добрите инструменти имат върхове от 0,02 милиметра. Стаята трябва да поддържа същата температура. Промяната не може да бъде повече от един градус по Целзий. Това предотвратява огъването на метала по време на работа.
Отливане-с восък
Този метод създава форми от метал. Първо работниците правят модел от специален восък. След това го покриват със здрав материал, за да направят калъп. Новите методи правят много гладки повърхности. Грапавостта е по-малка от 1,6 микрометра. Дебелината е с точност до 0,05 милиметра. Това означава по-малко работа по-късно.
Метално микро{0}}коване
Хората вършат тази работа под микроскопи. Те използват малки инструменти в много чисти стаи. Във въздуха трябва да има по-малко от 352 малки частици на кубичен метър. Този процес подрежда кристалите на метала. Това прави метала един и половина пъти по-силен. Отвън все още изглежда перфектно.
Електрохимична обработка
Това е-начин за оформяне на метал без докосване. Той използва електрически ток между 10 и 100 ампера на квадратен дециметър. Може да реже с точност до 0,005 милиметра. Не огъва и не натоварва метала. Работи добре върху твърди метали над 60 HRC.
Лазерна прецизна обработка
Това е най-добрият метод днес. Лазерната светлина продължава една милионна от милиардната от секундата. Лазерното петно е по-малко от 20 микрометра. Зоната на топлинно увреждане е под 10 микрометра. Това е работа на студено. Не наранява малките части.
Модерно прецизно ецване
Това може да работи върху много тънък метал. Металът може да бъде с дебелина само 0,01 милиметра. Линиите на изрязване са широки само 0,02 милиметра. Лекарите използват това за малки тръбички в тела. 985 от 1000 броя са добри.
Прецизно заваряване
Това свързва много малки метални части. Лазерното заваряване прави линии от 0,1 милиметра. Топлината променя метала само на 0,3 милиметра наоколо. Това прави уплътнения, през които почти не може да премине въздух. Работи в много тежки условия.
Цифрово прецизно измерване
Това проверява качеството. Специалните рентгенови апарати виждат подробности от 0,5 микрометра. Те намират най-малките проблеми вътре в частите. Измервателните машини могат да поставят сондата на едно и също място в рамките на 0,2 микрометра. Това дава истински числа за правене на неща.
Повърхностна обработка
Това кара частите да изглеждат по-добре и да работят по-добре. Специална обработка прави керамична кожа върху алуминий. Кожата е с дебелина от 10 до 30 микрометра. По-трудно е от 800 HV. Друг метод добавя тънък филм от 0,1 до 1 микрометър. Това прави частите красиви и специални.
JOYEAR прави добри рамена за вилици
Двадесет години ги правим. Ние следваме строгите немски правила. Нашите вилични рамена са с еднакъв размер в рамките на 0,05 милиметра. Те издържат тестове със солен спрей за 96 часа. Моля, изберете вилични рамена JOYEAR. Те ще направят вашите системи за съхранение здрави.
Новата технология помага
Компютрите вече могат да отгатват кога машините се нуждаят от ремонт. Прави са 19 от 20 пъти. Тези интелигентни системи наблюдават работата през цялото време. Те променят настройките, за да поддържат всичко най-добро. Тази промяна направи машините да работят с 25 процента по-добре. Той също така използва 15 процента по-малко енергия.
Новите метали са по-добри
Учените създават нови смеси от метали. Тези нови метали растат и се свиват много малко с топлина. Промяната е по-малка от 0,0000005 на градус Целзий. Те остават с еднакъв размер от много студени до много горещи. Това е добре за машините в космоса. Друг нов метал е три пъти по-здрав от титана. Не ръждясва.
Малко точково заваряване
Лазерите вече могат да създават много малки точки на свързване. Тези точки са само 50 микрометра в диаметър. Те могат да издържат 400 мегапаскала теглителна сила. Това помага за изграждането на малки устройства за лекари. 999 от 1000 връзки са добри за важни употреби.
По-добри повърхности
Специална електрическа обработка прави малки дупки в метала. Дупките са с ширина между 10 и 100 нанометра. Тези повърхности помагат на метала да се съедини с живата кост. Те също могат да накарат водата да се търкаля като топки. Лекарите могат да поставят лекарства в тези дупки.
Виждане на малки проблеми
Новите системи за камери откриват много малки грешки. Те могат да видят белези до 2 микрометра. Те проверяват 500 части всяка минута. Компютърният мозък се учи и става по-добър. Сега пропуска само една лоша част от 10 000. Открива 999,5 лоши части от 1000.
Чист въздух за работа
Работните помещения са много чисти. Те имат по-малко от 352 прашинки в един метър въздух. Температурните промени са по-малко от 0,1 градуса по Целзий. Влажността във въздуха се променя с по-малко от 2 процента. Това спира топлината да променя размера на частите.
Роботи Помощ
Машините с ръце работят с хората. Те могат да поставят нещата на едно и също място в рамките на 0,02 милиметра. Те вършат една и съща работа отново и отново. Те също събират информация, за да направят работата по-добра. Използването на тези машини направи работата с 35 процента по-бърза.
Виждане отвътре на металите
Специалните микроскопи могат да видят много малки неща. Те могат да показват детайли с размер до 1 нанометър. Друг инструмент може да види как металните кристали се подреждат. Може да види ъглови разлики от половин градус. Това ни помага да разберем защо металите действат така, както действат.
