Плоски нитове за метал

Геометричните параметри на главата на плоските нитове за метал пряко влияят върху разпределението на контактното напрежение и границата-поносимост на зоната на свързване. Съотношението на диаметъра на главата към диаметъра на пръта обикновено е между 1:1,6 и 1:2,0. Съгласно разпоредбите за размер на ASTM F468 за нитове от цветни метали, когато съотношението е 1:1,8, напрежението на натиск, генерирано от носещата повърхност на главата под действието на силата на предварително натоварване, може да бъде намалено до по-малко от 60% от границата на провлачане на материала. Ако съотношението се намали до 1:1,6, локалното пиково напрежение на ръба на главата ще скочи до 85% от границата на провлачване, което ще увеличи вероятността от разрушаване на главата при същото натоварване на срязване с около 30%. Експерименталните данни показват, че за стоманен нит с плоска глава с диаметър 5 mm, когато диаметърът на главата достигне 9 mm, неговата устойчивост на деформация при вдлъбнатина е с около 15% по-висока от тази на глава с диаметър 8 mm. В същото време височината на занитващата глава трябва да се контролира между 0,9 и 1,1 пъти оригиналната дебелина на главата. В противен случай прекалено високата глава на занитване ще доведе до концентрация на напрежението и ще ускори образуването на пукнатини от умора. Следователно оптималният размер на главата трябва да бъде избран въз основа на дебелината на фугата и твърдостта на плочата по време на проектирането.

В сценария на припокриване на многослойна метална плоча поведението на деформация на стеблото на нита с плоска глава е тясно свързано с контрола на празнината на всеки слой плоча и влиянието на комбинацията от дебелина на плочата върху крайната здравина на връзката не може да бъде пренебрегнато. Съгласно препоръчителната практика на SAE J492 за процеси на занитване, когато се занитват три-слойни плоскости, дебелината на средната плоскост представлява повече от 40% от общата дебелина. Под действието на силата на занитване прътът за предпочитане ще запълни средния слой, което ще доведе до увеличаване на празнината на годност между дъската на външния слой и дъската на вътрешния слой. Тестовете за опън и срязване показват, че якостта на срязване е с около 12% по-ниска от тази на комбинация с еднаква дебелина. В същото време съвпадението на толеранса на диаметъра на отвора за нитове и диаметъра на пръта също е критично.

Според ISO препоръчителната стойност на междината е 14590. Когато диаметърът на отвора е с 0,1 mm по-голям от диаметъра на пръта, издръжливостта на умора на съединението при циклично срязване е около 95% от стандартното прилягане. Когато празнината се увеличи до 0,2 mm, издръжливостта на умора пада до 78% от стандартното прилягане. Следователно високо-ефективни съединения често се използват при -строителството на обекта. Прецизните пробиващи матрици и центриращи щанци осигуряват точни позиции на отворите, а сензорите за сила се използват за наблюдение на хода на занитване, така че крайният диаметър на отвора след разширяването на пръта да достигне интерферентно прилягане към отвора на плочата, като по този начин ефективно предава силата на срязване на междуслойния слой и избягва износването на удари, което е особено важно при сценарии като покриви на стоманени конструкции с дълги -разстояния и шасита на тежки камиони.

Получавайте чертежи от клиенти или създавайте чертежи, като използвате техните спецификации или мостри.

Чертежите, суровините на продукта, повърхностната обработка и други детайли са удостоверени от двете страни.

Предоставете оферта, потвърдете количеството на поръчката и включете цялата необходима информация.

Като условията на плащане, търговските условия, вида на опаковката и т.н.

При изработката на стоките се придържайте точно към оригиналните чертежи и мостри.

След финална проверка, тя беше щателно опакована и доставена на клиентите.

Популярни тагове: плоски нитове за метал, Китай плоски нитове за метал производители, доставчици, фабрики