Стоманени режещи винтове

Когато монтирате плочи с различна дебелина или твърдост, изборът на формата на главата на стоманените режещи винтове влияе пряко върху ефекта на затягане и съвпадението на инструмента. Неговият дизайн с вдлъбната глава е подходящ за ситуации, при които повърхността трябва да се поддържа плоска, докато пановата глава или главата с шестоъгълен фланец могат да осигурят по-голяма опорна повърхност, за да предотвратят вдлъбнатини на меки материали. Съгласно разпоредбите за размери на ISO 7049 за самонарезни винтове с напречна -вдлъбната глава с вдлъбната -глава, отклонението на дълбочината на жлеба се контролира в рамките на плюс или минус 0,05 mm, като се гарантира, че ефективността на предаване достига повече от 95%, когато се съчетае с накрайника PH2, ефективно намалявайки приплъзването или изскачането на накрайника-. Режещият ръб на този винт обикновено има наклонен ъгъл от 30 градуса. Съгласно измерените данни за въртящия момент на рязане, този ъгъл може да намали въртящия момент, необходим за нарязване върху плочата от алуминиева сплав с около 25% в сравнение с конструкцията с нулев -градусов наклонен ъгъл, което значително намалява работната умора и натоварването на оборудването. Той е особено практичен при сглобяването на климатични -корпуси и комуникационни шасита. Прецизността на резбите, образувани чрез само-нарязване, може да достигне ниво 6H, с плътно прилягане и добро действие против-разхлабване.

За трудни за -обработване-материали като високо{2}}стомана или предварително-закалена пластмаса могат да се добавят стоманени режещи винтове с екструзионен конус в задната част на режещия жлеб, който първо се изрязва и след това се екструдира, за да направи резбата по-пълна и да намали неравностите. Съгласно DIN 7500 част 1 е посочен моментът на скъсване на самонарезните винтове. За режещи винтове със спецификации ST3.0 въртящият момент на скъсване е не по-малък от 1,8 Nm. При действително завинтване в закалена и темперирана стоманена плоча, въртящият момент на завинтване е стабилен под 1 Nm. Съотношението между двете е около 0,56 и границата на безопасност е достатъчна. В същото време, съгласно ISO 16047 метод за изпитване за въртящ момент-сила на затягане. Когато винтът е затегнат до 2,0 Nm, генерираната сила на затягане може да достигне 2400 N. Съотношението на силата на затягане към момента на завинтване е приблизително 1200 N на Nm. Тази ефективна функция за преобразуване се възползва от ниския коефициент на триене на цинка. Алуминиево покритие, коефициентът на триене на покритието пада от 0,15 на 0,09 след смазване, което ефективно предотвратява прегряване и отгряване на режещия ръб по време на високо-скоростен монтаж. Поради това той се използва широко в ситуации като рамки за автомобилни седалки и фиксиране на модули с литиева батерия, които имат високи изисквания за надеждност на връзката и скорост на сглобяване.

Получавайте чертежи от клиенти или създавайте чертежи въз основа на техните спецификации или мостри.

Чертежите, суровините на продукта, повърхностната обработка и други детайли са удостоверени от двете страни.

Предоставете оферта, потвърдете количеството на поръчката и включете цялата необходима информация.

Като условията на плащане, търговските условия, вида на опаковката и т.н.

При изработката на стоките се придържайте точно към оригиналните чертежи и мостри.

След финална проверка, тя беше щателно опакована и доставена на клиентите.

Популярни тагове: стоманени режещи винтове, Китай стоманени режещи винтове производители, доставчици, фабрика